施工事例 B-150

食品工場・HACCP対応 LED照明施工事例
防塵防水IP65・Ra90・調光・52%省エネ・年間68万円削減・投資回収3.2年

1,600㎡の食品製造ラインをCOBテープに全換装。HACCP適合・直管レス設計で異物混入リスクをゼロにしながら52%省エネを達成。製造ライン高照度1,000lx・検査ライン高演色Ra90を確保。

52%
省エネ率
68万円
年間削減額
3.2年
投資回収
IP65
防塵防水等級
Ra90
演色評価数
HACCP
適合設計

施設概要

施設種別
食品工場・HACCP対応製造施設
総面積
1,600㎡
稼働時間
24時間3交代
既存照明
HID・蛍光灯(直管型)
換装製品
防水COBテープ照明 IP65
HACCP準拠
直管レス・割れても飛散しない設計

ゾーン別照明設計

ゾーン 用途 照明仕様 消費電力 照度・演色 特記事項
Zone A 製造ライン・充填エリア 調光COBテープ
12W/m × 280m
2,016W実効
(調光60%平均)
1,000lx / Ra90 / 5000K 防水IP65・割れ飛散防止カバー・異物混入ゼロ設計
Zone B 品質検査・異物検査ライン COBテープ
15W/m × 80m
1,200W
(常時全灯)
1,500lx / Ra95 / 5000K 超高演色Ra95・シャドーレス照射・異物検出精度向上
Zone C 冷蔵・低温保管庫 防水COBテープ
8W/m × 120m
960W
(常時全灯)
500lx / Ra80 / 4000K IP65・低温−10℃対応・結露防止構造・即時点灯
Zone D 廊下・更衣室・休憩室 PIR/COBテープ
6W/m × 140m
100.8W実効
(PIR 12%平均)
300lx / Ra80 / 4000K 人感センサーで在室時のみ点灯・節電最大化

省エネ効果・コスト削減

消費電力(旧)
8,500W
HID・蛍光灯合計
消費電力(新)
4,277W
COBテープ実効
省エネ率
52%
消費電力削減
電気代削減
50万円
年間(24円/kWh換算)
保守費削減
18万円
年間(ランプ交換等)
年間総削減額
68万円
電気代+保守費

HACCP適合 照明要件チェック

HACCP要件 従来蛍光灯 COBテープLED 判定
ガラス管破損時の飛散リスク ガラス管破損で飛散・汚染 ガラス管なし・樹脂カバー 適合
虫の誘引リスク(紫外線) 紫外線放射あり・虫が集まる 紫外線放射なし 適合
ランプ交換時の汚染リスク 定期ランプ交換で塵埃・汚染 長寿命50,000h・交換頻度激減 適合
防水・防塵性能(IP等級) IP40以下・洗浄水で故障リスク IP65防塵防水・高圧洗浄対応 適合
製造ライン照度(1,000lx以上) HIDで500〜700lx(斑あり) COBテープで1,000lx均一 適合
検査ライン演色(Ra90以上) 蛍光灯Ra75〜Ra80 COBテープRa95 適合
フリッカーによる疲労・検出精度低下 蛍光灯50/60Hzフリッカー 3,840Hzフリッカーレス 適合
即時点灯(停電復帰・緊急対応) HIDは再点灯5〜15分 即時点灯(0秒) 適合

投資回収シミュレーション

項目金額備考
COBテープ照明 材料費130万円580m分・IP65防水仕様
施工費(電気工事・配線)90万円足場・既存撤去含む
調光制御システム18万円Zone A調光コントローラー
PIRセンサー(Zone D)8万円廊下・更衣室・休憩室
合計導入費246万円
年間電気代削減50万円24時間稼働・電力単価24円
年間保守費削減18万円ランプ交換・清掃コスト
年間総削減額68万円
投資回収期間3.2年246万÷68万

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